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前言

生產(chǎn)管理系統中物料一旦采購，即使物料計劃周密，也很難保證物料能按時(shí)到達工廠(chǎng)。所以，要想讓物料按時(shí)到達工廠(chǎng)，除了要有一個(gè)好的物料計劃，還需要對物料進(jìn)行催料。
物料催交是采購部門(mén)的責任，是采購工作的一部分，也是采購人員的責任。在交貨期前幾天，物料采購人員要聯(lián)系供應商，詢(xún)問(wèn)交貨情況，盡量使物料按期進(jìn)廠(chǎng)，避免生產(chǎn)線(xiàn)斷料。
如果采購部跟進(jìn)仍不能保證物料供應商按時(shí)交貨，應將物料延期交貨的事實(shí)和日期通知物料管理部門(mén)，以便生產(chǎn)管理部門(mén)及時(shí)修改生產(chǎn)進(jìn)度的安排，避免停工。
物料交付的延遲會(huì )導致生產(chǎn)線(xiàn)停工等待物料，產(chǎn)品供應無(wú)法繼續，客戶(hù)投訴甚至丟掉客戶(hù)，這些都是工廠(chǎng)的巨大損失。因此，采購人員應謹慎選擇有信用的的料供應商和合作廠(chǎng)商，并遵守交貨日期。此外，對延遲交貨的材物供應商或外包廠(chǎng)商進(jìn)行適當罰款，以減少物料延遲交貨的現象。

物料管理方法和流程

1、物料發(fā)放：物料發(fā)放是由倉庫根據生產(chǎn)計劃，將來(lái)料檢驗合格的物料，發(fā)放到生產(chǎn)現場(chǎng)的；
2、物料超領(lǐng)：物料不會(huì )百分百的適合運用，也有可能因損耗而需要超領(lǐng)，但也不能任意超領(lǐng)，因此應制定好超領(lǐng)的要求；
3、物料的搬運：因為搬運中總會(huì )出現一些無(wú)法掌控的事情，必須物體是的移動(dòng)。
4、現場(chǎng)儲存物料：一般倉庫轉到現場(chǎng)的物料都不會(huì )馬上就用完，而是會(huì )將一天甚至更長(cháng)時(shí)間的物料先放在現場(chǎng)。
5、退料補貨：生產(chǎn)管理系統退料補貨的情況是比較少的，但也不是不會(huì )出現，為了不影響各部門(mén)及生產(chǎn)計劃的進(jìn)行，那有些情況是可以進(jìn)行退料補貨的。

物料跟催事前管理的實(shí)施

上述物料的跟催，在存貨生產(chǎn)下做起來(lái)比較順利，但在訂貨生產(chǎn)下做起來(lái)卻沒(méi)那么輕松。在賣(mài)方市場(chǎng)（sellers'market）下存貨生產(chǎn)的物料跟催已不會(huì )相當順利，更何況是訂貨生產(chǎn)，其物料跟催不順利程度更不用說(shuō)了。在這種情況下，除了積極尋找物料來(lái)源（如培養新外協(xié)廠(chǎng)，舊外協(xié)廠(chǎng)的輔導或新設某物料的工廠(chǎng)）外，物料管理人員在實(shí)施物料的跟催時(shí)，宜采用物料跟催的事前管理。所謂事前管理也就是預先發(fā)現進(jìn)度的障礙而設法加以排除之意。
物料管理人員在物料零件預定進(jìn)廠(chǎng)的一周前，就得將采購事前管理跟催表有關(guān)的項目填妥，交采購部門(mén)，請采購部門(mén)提出準時(shí)交貨的保證，對于未能準時(shí)交貨的物料零件迅速采取對策，以利于物料管理工作的進(jìn)行。

在購料困難、材料零件進(jìn)廠(chǎng)時(shí)間不易確定的賣(mài)方市場(chǎng)的情況下，生產(chǎn)管理系統物料跟催的事前管理對生產(chǎn)順利與否也就顯得格外重要，尤其在訂貨生產(chǎn)的工廠(chǎng)里，這種采購事前管理跟催表的運用更是刻不容緩的工作。用采購事前管理跟催表實(shí)施物料跟催的事前管理有以下好處：
1.減少采購部門(mén)的疏忽。
2.增加采購部門(mén)與物料供應商、外協(xié)廠(chǎng)的聯(lián)系。
3.使采購部門(mén)與生產(chǎn)管理部門(mén)更加協(xié)調一致。
4.使生產(chǎn)管理部門(mén)在確知材料零件不能按期交貨的情況下，得以事前采取緊急措施，生產(chǎn)也因此更加順利。
5.物料進(jìn)廠(chǎng)遲延的責任問(wèn)題得以分明。

自動(dòng)督促制度

自動(dòng)督促制度是指對所應該處理的事務(wù)，督促者會(huì )自動(dòng)加以催促，使該事務(wù)進(jìn)行順利而不延誤的一種制度。
自動(dòng)督促制度可以彌補記憶力的不足或備忘錄的不敷應用。尤其是在物料復雜，采購事項繁多的工廠(chǎng)，自動(dòng)督促制度無(wú)論在物料管理部門(mén)還是在采購部門(mén)用來(lái)作物料的跟催，都可節省不少時(shí)間，還可將復雜的催料工作辦得井井有條。

物料跟催箱的設計

大多數工廠(chǎng)，為使物料的跟催進(jìn)行方便，設計各種各樣的跟催箱。這種跟催箱的設計主要是配合工廠(chǎng)現狀使用方便而設計的，通過(guò)跟催箱的使用與催料工作的進(jìn)行，能使停工待料的現象降到最低程度或完全消滅。
訂制一個(gè)督促箱，將各種文件或事項（表格）按必須處理的日期放進(jìn)督促箱內，每日上班從督促箱內取出當日必須完成的文件或事項（表格）并加以處理。
上述督促箱應用在采購物料的跟催也比較適當。將訂購單依交期放進(jìn)督促箱內，每日上班第一件事便是從督促箱內取出當日必須交貨的訂購單，并向物料供應商加以物料跟催，使之及時(shí)進(jìn)廠(chǎng)，而不延誤交期。
除此之外，訂購單也可以按交期的先后次序加以整理，分別放置于訂購單卡箱或訂購單卷夾中，而進(jìn)行物料跟催的自動(dòng)督促。這種卡箱還能進(jìn)行上述的物料事前跟催，對催料工作的進(jìn)行有著(zhù)很大的幫助。
相同交貨日期的訂購單放在同一卷夾中，卷夾依交期的先后次序放在跟催箱中。這種跟催箱用來(lái)進(jìn)行物料跟催有雙重的意義。一方面可進(jìn)行本日進(jìn)廠(chǎng)的物料跟催（因為訂購顯示本日為交貨日），另一方面可進(jìn)行事前的物料跟催（即7天以后應交貨的訂購單，今日先做事前的物料跟催）。

跟催中對供應商常用的措施

物料跟催中常用的措施有：
1.罰款
事先制定規則（比如簽署協(xié)議），對發(fā)生逾期和濫等充數的行為征收規定的費用。這些內容包括：
①延期交付的，每延期X小時(shí)，規定罰款A元。
②濫竽充數的，不良率大于B%時(shí)，每上升1個(gè)百分點(diǎn)，規定罰款C元。
③其他事項，事先作出規定，違反的按規定罰款。
④當有貢獻時(shí)，可以適當獎勵或返還罰款。

2.駐廠(chǎng)跟蹤
駐廠(chǎng)跟蹤就是派人員駐扎到對方工廠(chǎng)現場(chǎng)實(shí)施全面監督、跟進(jìn)。這種方法主要適合于應對無(wú)可奈何的供應商或跟催重要而緊急事項。具體內容包括：
①臨時(shí)委派物控人員到供應商的生產(chǎn)現場(chǎng)查看生產(chǎn)。
②短期委派IQC人員到供應商的生產(chǎn)現場(chǎng)監督品質(zhì)。
③必要時(shí)委派工程師到供應商的生產(chǎn)現場(chǎng)指導。
④適宜時(shí)可以長(cháng)期委派第三方人員督促。

3.調整供貨份額
依據供應表現成績(jì)，區分不同廠(chǎng)商，然后，通過(guò)采購部門(mén)調整供貨量的比例份額以施加壓力。這些方法的主要內容是：
①對比較重要的同種物料，選擇三家以上的供應商。②物料部提供供應商的物料供應狀況信息給采購部門(mén)。
③由采購人員調整具體分擔的供貨數量。
④采購人員綜合評估后，好的增加，差的減少，最差的取消供貨資格。

4.激勵
通過(guò)對有貢獻的廠(chǎng)家實(shí)施獎勵或給予一定的優(yōu)惠政策而激勵他們努力與公司合作。其方法是：
①建立激勵制度，傳達給各供應商。
②企業(yè)要確保公平和合理，進(jìn)而有效地付諸實(shí)施