i批對批（LFL, Lot For Lot，即直接批量法）是一種按需定量的訂貨方法，也是保持庫存量最小的訂貨方法。對大多數沒(méi)有特殊要求的物料，可以采用這種方法進(jìn)行設置。1）最小訂貨量2）批量增量3）固定提前期4）變動(dòng)提前期5）變動(dòng)提前期批量每一次的凈需求都產(chǎn)生計劃訂單。if 凈需求<=最小訂貨量 then計劃訂單量=最小訂貨量else計劃訂單量=最小定貨量+向上取整[（凈需求-最小訂貨量）/批量增量]*批量增量。end ifMRP提前期=固定提前期+向上取整[（建議計劃量/變動(dòng)提前期批量）*變動(dòng)提前期]，以注意最小訂貨量的影響。建議計劃量將會(huì )受最小訂貨量和批量增量的影響：如X代表建議計劃量，M代表最小訂貨量，N代表批量增量。當X<M時(shí)，取M值，當X》M時(shí)，建議計劃量=[(X-M)/N]*N+M。 ii 期間訂貨量（POQ，Period Order Quantity） 物料隔一段時(shí)間訂一次貨。期間訂貨的物料（如供應商有良好的信譽(yù)，且需求相對穩定，采用周期訂貨對雙方都便利的話(huà)，可以采用該類(lèi)設置），同時(shí)要設定訂貨間隔期。 1）訂貨間隔期 訂貨批量的大小等于期間內總凈需求量加上安全庫存量減去期間開(kāi)始前的可用庫存量:依據訂貨間隔期設定的天數，先計算該期間各天的凈需求，然后將期間內各天的凈需求進(jìn)行匯總后進(jìn)行批量調整，并且在各期間的第一天生成計劃訂單。 首先匯總訂貨間隔期內的所有凈需求。然后按以下公式計算。if 凈需求<=最小訂貨量 then計劃訂單量=最小訂貨量else計劃訂單量=最小訂貨量+向上取整[（凈需求-最小訂貨量）/批量增量]*批量增量end if 1）計劃開(kāi)始日期：放在每個(gè)間隔期的第1天。2）MRP提前期=固定提前期+向上取整（建議計劃量/變動(dòng)提前期批量]*變動(dòng)提前期 例如，物料是一個(gè)禮拜定一次貨。訂貨間隔期設置為5，表示5個(gè)工作日。 iii 固定批量（FOQ，Fixed Order Quantity） 由于生產(chǎn)或者運輸條件的限制，不管需求量多少都必須按照固定的數量進(jìn)行訂貨。 1）固定經(jīng)濟批量2）最小訂貨量3）批量增量4）固定提前期5）變動(dòng)提前期6）變動(dòng)提前期批量 與批對批（LFL）相同，但是，也是每一次凈需求都產(chǎn)生計劃訂單，但是計劃訂單量的計算公式不同。 計劃訂單量=向上取整[凈需求/（固定/經(jīng)濟批量）]*固定/經(jīng)濟批量。 iv 再訂貨點(diǎn)（ROP，ReOrder Point） 對于不太重要的物料，因其金額低，可以設置成這種訂貨方式。其前提是需求固定。同時(shí)要設置再訂貨點(diǎn)。 1）再訂貨點(diǎn)2）安全庫存3）日消耗量4）固定提前期 1）計算當天，如果物料的庫存<=再訂貨點(diǎn)，系統將在計算當天產(chǎn)生凈需求，計劃訂單量為固定/經(jīng)濟批量指定的數量。2）計算當天，如果即時(shí)庫存>再訂貨點(diǎn)，則用（即時(shí)庫存 —再訂貨點(diǎn)）/ 日消耗量的最小整數，算出庫存還可繼續維持的天數，并且在該日期后再產(chǎn)生計劃訂單。3）與實(shí)際的需求日期沒(méi)有關(guān)系。 1)計劃訂單量=固定/經(jīng)濟批量指定的數量。2)與實(shí)際的需求數量和需求日期沒(méi)有關(guān)系。 MRP提前期=固定提前期其中建議將固定提前期按如下公式進(jìn)行設置：固定提前期=（再訂貨點(diǎn)-安全庫存）/日消耗量。
